Резка камня

Работая с натуральными камнями, нужно учитывать их состав и ряд индивидуальных особенностей:

• элементы, придающие камням высокую прочность и твердость, требуют использования при обработке особых сплавов, специальных алмазных инструментов;
• необходимо принимать во внимание свойства материала: влагопоглощение, пористость, стойкость к воздействию температур и другие;
• обработка всех натуральных камней подразумевает ряд дальнейших операций помимо резки: шлифовка, бучардирование, полировка, огранка и другие;
• камни с интересными поверхностями подвергаются более скрупулёзной полировке;
• обязательно учтите целевое назначение изделия: плитка, блоки или детали ландшафтного дизайна.

Применяемые инструменты

Станок для резки является самым грамотным выбором, и используется специалистами высокого уровня. Однако нужно соизмерять стоимость оборудования, сложность и объемы производимых работ:

1. Главный элемент станка для порезки – это алмазный канат. Внешне он выглядит, как стальной канат с алмазами, находящийся в особом ограждающем покрытии, изготовленном из пластика или резины. Такое оборудование стоит дорого и служит долго, поэтому используется для серьёзных объемов и при наличии блоков больших габаритов.
2. Для получения камней небольшой фракции, применяют дисковую пилу. Диски имеют широкий модельный ряд, что позволяет легко выбрать необходимый диаметр. Глубина порезки 125-1200 миллиметров. Данный способ считается наиболее практичным и оптимальным.
3. Использование болгарки. Экономичный метод, подходящий даже непрофессионалам, и подразумевающий использование простого ручного инструмента. Перед выбором болгарки учтите ее функциональность, мощность и самый важный аспект – возможность подачи воды. Такая опция не допускает разлета мелкой пыли и делает работу более безопасной и комфортной;
4. Гидроабразивная резка. Современный эффективный способ, позволяющий аккуратно и качественно резать камни. Технология дает возможность производить раскрой плит, делать тонкие заготовки и наносить узоры на поверхность. Выполняется при помощи специального оборудования, которое направляет струю воды, смешанную с абразивными частицами, под давлением. Метод интересен тем, что сохраняет структуру материала, минимизирует риск сколов и трещин, режет камни любой толщины, имеет небольшой расход материала, а также огромный художественный потенциал.

Станок для резки дает возможность получить из огромного куска породы, с неправильными очертаниями, именно тот, который послужит для последующих манипуляций с материалом.

Технология порезки

Для продуктивной работы необходимо грамотно подойти к подбору оснащения и инструментов. При обработке камня УШМ, помимо нее и алмазного диска, вам понадобятся: скотч, зашита для глаз и дыхательных путей, рулетка и карандаш для разметки, пылесос. Все операции лучше производить в комфортном и достаточно вентилируемом месте.

Процесс обработки состоит из таких этапов:

1. Подготовительный. Заключается в приготовлении рабочего места, средств защиты и инструментов. Наилучшим выбором является пила для мокрой резки. Работая с ней, вы получите меньше распыленных вокруг мельчайших частиц.
2. Надежно зафиксируйте плиту. Это не только обезопасит ее от падения, но и упростит процесс обработки, снизит вибрации и способствует ее сохранности от трещин и сколов.
3. Наденьте средства защиты от пыли и шума.
4. В месте, в котором предполагается надпил, налепите скотч, который также сбережет плиту от сколов.
5. Сделайте надпилы на концах линии реза. Это нужно для того, чтобы плита не обломалась в конце процесса и не треснула.
6. Работайте плавно, излишний нажим на пилу может только навредить.
7. После проведения работ по резке, снимите малярный скотч и соберите пыль при помощи пылесоса.

При выборе станка для резки натуральных камней, обращайте внимание на его технические характеристики: скорость работы и производительность, степени защиты, универсальность при взаимодействии с различными породами и другие. Многие современные станки работают с любыми видами каменей, что удобно при многопрофильном производстве. Однако стоят они дороже, поэтому при порезке одного вида, можно взять станок менее функциональный.

Перед началом работы нужно выбрать диск соответствующего типа и диаметра. В первую очередь это зависит от минерала, с которым придется иметь дело. Для ручной распилки это не более 230 миллиметров, для порезки твердого гранита можно выбрать и покрупнее.

Известно два вида работы с диском:

• влажный. Использование воды превращает образовавшийся сор в суспензию или взвесь;
• сухой. Ограничений не существует, но при работе образуется большое количество пыли.

Советы по резке камня

1. Определитесь, какая толщина камня, который необходимо распилить:
   1. максимальная толщина, которую можно резать при помощи плиткореза: 60-120 миллиметров;
   2. для плитки толщиной до 70 миллиметров отлично подойдет болгарка с диском необходимого диаметра.
   3. Подбирая инструмент, помните, что максимальная толщина блока, который вам нужно разрезать, равна 2/3 диаметра диска.
2. При выборе диска, ориентируйтесь не на его стоимость, а на его характеристики. Нельзя использовать диски для жби и бетона, материал, в который помещены алмазы, у них слишком твердый. Алмазы быстро отлетят с такой связки, а также спровоцируют появление сколов. Стандартные материалы для связки: сплав меди, вольфрама или никеля.
3. Во избежание образования сколов на поверхности, во время порезки не допиливайте блок до конца, переверните его и пилите в том же месте, но с обратной стороны.
4. Заранее расставьте приоритеты: скорость или точность в работе. Сплошные диски более точны при распиле, а быстрые сегментные оставляют некоторое количество сколов.
5. Порезку мрамора лучше производить с подачей воды. Благодаря этому, не произойдет перегрев режущего инструмента, и вы избежите почернения поверхности заготовки. Алмазные диски сегментного и сплошного типа специалисты рекомендуют применять только с подачей воды. Исключение составляют сегментные диски с лазерной сваркой сегментов и диски типа турбо, отличающиеся специальными каналами для отвода тепла и пыли, они могут работать на сухую.